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电弧炉能耗等级表 炼钢电弧炉炉座能耗分等(ZBJ01001—87)熔化能力/t·h-1 可比单耗指标/kg(标煤)·t-1(金属炉料)一等二等​三等... (more…)

敞开炉盖对高温铁水造成的辐射热损失相当大，尤其是小电炉。工作时不加炉盖，或者装料不合理使炉料盖不上,结果使电耗大大增加。以熔化铸铁为例，敞开炉盖时1450℃的热辐射损失为354kW·h/m2,在1500℃时为397kW·h/m2相反，要是关上炉盖... (more…)

炉料的清理炉料中应尽量不夹杂铸造用废砂、金属氧化物和金属切屑的油液等杂质。因为杂质的熔化不但吸收热量，而且也会导致出渣困难，引起作业时间延长和辐射热损失的增加。... (more…)

加入电炉​内的炉料应视电炉坩埚直径的不同而异。原则上，加进炉料的直径越大，熔化速度越快。据资料介绍，对于无心工频炉，无论熔炼何种金属，均以料块直径/坩埚内径=0.3时效果最佳。... (more…)

对于容量一定的感应电炉，单位功率增大以后，熔化速度加快，熔炼周期缩短，总的能量损失减少，因而单位电耗得以降低。目前国外感应炉厂家根据企业运行实践，已将5t以下感应炉的单位功率普遍提高到... (more…)

生产实践表明，采用高温熔化、氧化、中温还原,有利于优质高产低消耗。正确选择冶炼过程中的电力曲线，是保证理想工艺温度的有效措施，是节电的重要途径。由于炉型、钢水成分、工艺温度等不同，不能采用统一模式的熔炼曲线，而要通过计算或试验找出最佳熔炼曲线。... (more…)

提高电弧炉单位容量的输入功率是当前国外发展的趋势。据国外报导,大功率和超高功率可分别节电12%和24%。超高功率熔炼就是增加单位时间内输入的电能，即每吨钢配备的变压器容量比普通电弧炉高出一倍左右。采用高功率熔炼后升温快，缩短冶炼时间，各项损失相应减少。... (more…)

电弧炉熔化期占整个冶炼时间的65%左右，其电能消耗大约占80%。为缩短冶炼时间，降低电耗，国外大多采用氧燃烧嘴助熔技术。通常氧燃烧嘴布置在电炉的3个冷区，加速了废钢的熔化，改善了炉内温度分布，提高了热效率。实践证明，氧燃烧嘴可提高生产率15%左右，电耗下降10%,是电弧炉不可缺少的节电设备。... (more…)

横臂是构成电弧炉​短网与电极升降机构的一个重要部件，它的主要作用之一是支撑导电铜管；另一个作用是与立柱、电极夹头相连，组成电极升降机构，实现电极的上、下移动。... (more…)

曲线炉膛多排小风口热风冲天炉炉膛采用多排小风口进风，与旧式冲天炉相比，其风口排数较多，一般在4排以上。风口排距较短（90mm〜200mm),风口较小（约3%左右）。而主、辅风口倒置，即主风口往往不在第1排，而多在第2排或第3排。这种炉型的特点是:炉膛最... (more…)