耐火泥浆的调制

耐火泥浆多数是用水调制而成，按砌砖砖缝厚度的要求，必须调制成不同的稠度方可使用。制浆时根据往每lm3干料中加入水量的多少，又可分为稀泥浆、半稠泥浆和稠泥浆三种。调制耐

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标题: 耐火泥浆的调制
作者: 城池工业炉
时间：2015-12-27 20:05:31
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TAGS：稠度,熟料,调制,砌筑,耐火泥,干料,砌砖,耐火泥浆,砖缝,水玻璃,生料,

耐火泥浆的调制

关键词：耐火泥,调制,耐火泥浆,稠度,砌砖,砖缝,干料,生料,熟料,砌筑,水玻璃,

耐火泥浆的调制

　　1.耐火泥浆的稠度

　　耐火泥浆多数是用水调制而成，按砌砖砖缝厚度的要求，必须调制成不同的稠度方可使用。制浆时根据往每1m3干料中加入水量的多少，又可分为稀泥浆、半稠泥浆和稠泥浆三种。

　　调制耐火泥浆时，粉料粒度的大小，应按照砖缝厚度进行选择。

　　2、耐火泥浆的调制

　　在开始调制泥浆前，全部粉状材料均应过筛。筛孔大小必须符合粒度尺寸的要求，因为过大的粒度掺入泥浆后，无法保证砖缝的厚度。同时，应除去粉料中的树皮、草根等杂物。

　　(1)人工调制泥浆：在木制或金属槽内铺放一层60mm～80mm的生料或熟料，这样反复加料，直到总厚度达200mm~250mm为止。用铁锹有规律地混拌，直至粉料颜色均匀一致，再往槽内注入必要的水量，并重新仔细地搅拌均匀。搅拌泥浆的水，应是洁净的自来水。

　　(2)搅拌机调制泥浆：采用搅拌机调制泥浆时，必须注意下列事项：

　　1)首先往转筒内加入一部分水，然后再徐徐倒入粉料，以防出现搅不动的现象，甚至发生烧毁电动机的事故。根据砌砖砖缝厚度的不同，逐步增加水量，掌握好泥浆的稠度。加水要均匀，边加边搅拌。

　　2)要按规定的搅拌时间连续搅拌，不能中断，更不能断断续续地搅拌。规定的搅拌时间不得随意改动，搅拌时间过短，会使泥浆不均勻，有干料块，影响砌筑性能;搅拌时间过长，会使泥料和水产生离析现象，同样影响砌筑性能。

　　3)有时效反应的泥浆，要按使用需要控制搅拌，并尽量在规定的时间内用完。如泥浆内必须加入水玻璃时，首先将水玻璃溶解于水，然后再倒入粉料拌匀。气温较低时，可用温水或是在加热的情况下加速水玻璃的溶解。用水玻璃调制的泥浆，在空气中容易凝固，必须随用随拌。

　　4)搅拌均匀后倒入泥浆槽内备用，不要留在转筒内，以免结成硬块。要充分估计好泥浆的用量，最好是需用多少调制多少，不宜放置过久。如当天泥浆用不完，可往泥浆槽内加水，水淹过泥浆，避免使其表面结成硬壳，第二天经搅拌后仍可继续使用。

　　5)冬季搅拌泥浆时要采取防冻措施，不能用含有冰碴的水搅拌泥浆。搅拌后要防止泥浆结冰。当用含有冰碴的泥浆砌砖时，是难以砌出泥浆饱满、符合要求的砖缝的。

　　6)搅拌机混拌隔热材料后，必须清洗干净，以免与耐火泥浆相混，而严重影响砌筑质量。

　　7)搅拌有腐蚀性的酸性或碱性泥浆，应按规定提前将搅拌机或盛泥浆的金属容器进行防酸或防碱处理，以免损坏施工机具和增加泥浆里的有害铁质。

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