第9页_热处理

在保持炉膛有效容积和生产率不变的前提下,圆筒形炉体的表面积，要比箱形、方形炉体的表面积减少14%左右；其炉壁的散热量，也比箱形、方形炉壁的散热量减少20%左右... (more…)

流态床炉是以流态化为基础，结合热处理应用发展的新型炉。在耐热炉体的底部安放多孔布风板，气体通过布风板进入炉膛，使炉内固体粒子形成流态层。工件在流态层中加热、冷却或进行化学热处理。电加热流态床炉如图所示。... (more…)

一般连续式炉比周期作业间歇式炉的热效率高，单位产品能耗少，因为连续作业可以节约在多次升温过程中用于加热炉体的耐火材料、耐热钢构件等的热量；可以减少装卸料时通过炉门... (more…)

利用炉内废气余热强制再循环，不仅可以提高炉内温度的均匀性，回收烟气热量。而且，由于增加了热的传递速度，能显著缩短钢材的热处理周期，提高生产效率，降低能耗。比利时的强制循环低温台车炉... (more…)

无循环和强制循环热处理炉的工作机理分别如图所示。... (more…)

国内也研制成一种双流程碳化硅预热器，如图所示。它在1t锻锤加热炉上使用后取得显著节能效果，燃料节约率为31%左右。... (more…)

日本研制的渗硅处理SC材料制成的预热器采用辐射板可促进传热在传热管群各排之间，设置了带凸肩的辐射板。该凸肩的作用是使高温排气流形成紊流，同时，由于防止了管段间的烟气沉淀而提高了对流热导率。高温排气除直接加热传热管外... (more…)

加热炉​排烟的热量经预热器回收后，尚有400°C〜60°C的高温。若用增大预热器面积来提高回收效率，则在经济上不合算，可用温度虽低但热交换效率高的蒸汽及热水的形式回收更为有利。所以,在加热炉烟道装设余热锅炉... (more…)

预热空气(或煤气）回收烟气余热是节约一次能源的有效措施。它可增加工业炉热量收入，节约燃料消耗。图所示为空气预热温度和燃料节约率。试验表明：空气预热200°C，过剩空气量减少12%〜13%。同时由于空气预热带入炉内的物理热增加，可使高温加热炉燃烧低热值煤气，使炉子热效率大幅度提高。... (more…)

实践证明，采用集中上排烟，即在炉顶或炉墙上集中留一个或数个大排烟口，具有如下优点：进入排烟道的烟气温度比下排烟方案高250°C〜300°C，有利于余热充分回收，从而更便于提高空气预热温度。... (more…)

当工业炉温度需要向下调节时，往往采取关小供入烧嘴煤气量的办法，这种调节方式称为幅度调节。这时从烧嘴喷口流出的气体流速下降，导致炉内气体射流的引射作用减弱，火焰变短，炉温不均勻性增加，与工件间对流换热将随着气体流动速度的减小而降低。此外，由于每个烧嘴的煤气供入量偏离其最佳设计值太多，致使燃烧效率降低。如果采取另一种调节煤气供入量的办法... (more…)

炉膛压力变化与工业炉热负荷变化紧密相关，因此，必须根据炉子供热量的变化，及时调节炉膛压力，以尽量减少溢气和吸入冷空气。一般是将炉膛底部的压差控制为零，实现微正压操作。目前大多数工业炉，特别是中小型炉子不重视炉膛压力测量和调节，致使整个炉子处于负压操作，或大量外溢高温气体，据测定有的炉子这项热损失高达20%。... (more…)

保持正确的空燃比例和最低的空气过剩系数D空气过剩系数与燃料节约率的关系。空气量过多将增加烟气带走的热损失，增加燃料消耗；空气量过小，将造成炉内燃烧不完全。通常，在烟气中增加1%可燃成分，烟气带走热损失增加12%，燃料损失率为3%〜5%。对于不同燃料，其具体数值：发生炉煤气为4%、焦炉煤气为2.5%、高炉煤气... (more…)

平焰烧嘴,高速烧嘴,预热烧嘴,平焰烧嘴是当前国内外推广的一种燃烧装置。其特点是喷出的火焰呈圆盘形，并沿着炉膛内壁展开，可以使炉壁温度较其他燃烧方法高几十度至200℃。这就大大增强了辐射传热，缩短升温时间50%左右，可节能约30%，还改善了炉温均匀性。... (more…)

涂覆高温节能涂料　　炉子内壁涂以高温高辐射涂料之所以节能，是因为涂料的黑度(e>0.92)一般较耐火粘土砖的黑度（e<0.72)大0.2〜0.3。根据辐射传热原理，炉内投向炉壁的辐射热量一定的情况下，黑度大的炉壁较黑度小的炉壁，从投来的辐射热中吸收的热量多，炉壁温度高。炉壁自身辐射(它与炉壁温度四次方和黑度一次方成正比）和有效辐射（自身辐射加反射)增加，从而强化了炉内热交换过程，增加对钢材的传热量... (more…)