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推料机液压系统的安装与维护

推料机液压系统的安装与维护

安装与维护时，必须注意下列事项：油管安装时注意事项：吸油管不得漏气，必须装紧各处接头。—般泵的吸油高度应小于500mm。吸油管道上设置滤油器，过滤精度为O.lmm?0.2mm，有时也

摘要
推料机液压系统的安装与维护

关键词：推料机,液压,安装,维护,油管,滤油器,回油管,电磁阀,溢流阀,控制阀,油箱,液压泵,

推料机液压系统的安装与维护
　　安装与维护时，必须注意下列事项：
　　1、油管安装时注意事项：
　　1)吸油管不得漏气，必须装紧各处接头。
　　2)—般泵的吸油高度应小于500mm。
　　3)吸油管道上设置滤油器，过滤精度为0.1mm?0.2mm，有时也可只装网孔为0.8mm?1.3mm 的滤网。
　　4)回油管应插入油面以下，防止飞溅起泡，混入空气。
　　5)电磁阀泄漏的回油不应有背压，应单设回油管。
　　6)溢流阀回油口不得直接与泵入口相接，否则泵的温度会急剧上升。
　　7)全部管路应分二次安装。试装后拆下管道， 用质量分数力20%的硫酸或盐酸进形酸洗，用质量分数为10%的苏打水中和，再用温水清洗，干燥后涂油以备正式安装。正式安装时，不得有沙子、氧化皮等。
　　2、液压元件安装时应用煤油清洗，自制重要元件应进行密封和耐压试验。试验压力可取工作压力的2倍，或取最高使用压力的1.5倍。
　　3、一般方向控制阀应保持轴线水平安装。
　　4、系统安装后必须对油路、油箱进行淸洗。油管、油箱用透平油淸洗，油温升至50℃?80℃时淸洗效果更好。清洗约需20min至3h，最好一边淸洗，一边振动（敲打管子），但应注意不要弄脏液压元件。 复杂系统可分区清洗。淸洗完后再洗刷油箱，达到要求再灌油运行。
　　5、保持液压油的淸洁，做到定期检查，定期换油，一般半年至一年左右更换一次，但在高温、高湿和高粉尘环境下连续运转的系统，要缩短换油期。灌油或换油前应淸洗油箱，油液要用120目(粒径0. 125mm)的滤网过滤。若采用钢管输油，应将管放在油中浸泡24h,生成不活泼的薄膜后再使用。在室外或高温地方工作。应注意防止油箱外露的金属处有凝结水进入油箱。
　　6、淸除液压系统中的气体，以防系统爬行和引起油液变质。及时清洗液压泵滤油器，防止吸油阻 力增大时把溶解在油中的空气分离出来。油箱的油面应至油标刻线，吸油侧与回油侧应用隔板隔开。回油管要插入油面以下,在重要机构的液压缸上最好加装排气装排气装置。
　　7、其他：
　　1)液压泵初次起动时，最好先向泵里灌油。这样打出油来，并防止损坏液压泵。
　　2)低温起动时，可将泵开开停停，进形数次，逐渐汗温。
　　3)溢流阀调定的压力，不超过系统的最高出力。
　　4)使明电磁阀，电压要尽可能稳定，防土线圈过热和线圈吸力不够。

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